球磨机博客

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。

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浮选机网:浮选机充气量直接影响气泡特性

 

      浮选机充气量直接影响气泡特性,从而间接影响浮选过程中浮选槽内的气体分散度,改变矿粒与气泡碰撞概率,在一定的药剂制度和转速条件下,随着浮选机充气量的增加,浮选槽内空气分散度增高,矿粒与气泡的碰撞概率增大。当充气量达到一定程度时,空气密度增加,分散度又开始下降,形成大气泡,矿粒与气泡的碰撞概率减小。试验在浮选槽深度为144mm,浮选机转速为2200rpm的条件下,考察了浮选机充气量对反浮选指标的影响。


      浮选机充气量存在最佳值,随着充气量的增大,浮选槽中空气分散度相应增大,气泡数量增多,泡沫量增大,含硅矿物的上浮速率相应增大,体现在反浮选精矿的质量逐步提高,Al2O3的回收率基本不变。当充气量超过250L/h时,浮选槽中气泡尺寸变大,空气分散度开始下降,表现为反浮选精矿质量的下降,试验结果表明,适宜的充气量范围是200-250L/h。


      浮选机转速对浮选槽内的紊流强度、气泡的特性、矿粒和气泡的碰撞脱落概率有着重要影响。转速过低时,浮选槽内紊流作用差,矿粒与气泡未能达到完全悬浮状态,影响浮选质量。同时,转速过低时,气体会直接穿过叶轮上升到液面发生气泛现象,因此,浮选机转速要达到分散矿粒和气体所要求的临界转速。试验在浮选槽深度为144mm,浮选机充气量为200L/h的条件下,考察了浮选机转速对反浮选指标的影响。


       随着浮选机转速的增加,时均速度与脉动速度也相应增加,浮选槽内的紊流程度增强,有利于铝土矿反浮选。体现在反浮选精矿的铝硅比逐步提高,Alz0的回收率逐步下降。当浮选机转速达到2000rpm,精矿铝硅比和Alz0的回收率均达到一个较稳定的值,分别为9.98和71.94%。当浮选机转速过高(大于2200rpm)时,矿粒从气泡上脱落的惯性力增大而不利于气泡矿化,导致上升紊流流速过高,破坏了反浮选的分选环境,影响了分选指标,精矿铝硅比和Al2O3回收率均开始下降。由此可见,较适宜的浮选机转速为2000-2200rpm。

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