硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，而鋁制品和鋁金屬容易被腐蝕，所以更加需要硬質氧化所形成的的陽極氧化膜作為保護。硬質氧化后的鋁制品比一般的鋁制品使用壽命更長。

陽極氧化首先可以防止制品腐蝕：由于陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理，在大氣中有很好的穩定性。其次可以防護裝飾：氧化膜具有可以顏料，氧化膜上可獲得各種光亮鮮艷的色彩和圖案，加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次著色、禮花圖案、木紋圖案等，使鋁制外觀更加美麗悅目，這層彩色膜既是裝飾層，又是防蝕層。

鋁及其合金的電化學氧化法又稱陽極氧化處理，是使鋁制品獲得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過程工件為電解電路的陽極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上，而是進行內部的反應，以增加通常存在于鋁表面很薄的強保護氧化鋁層的厚度。

拋光氧化制品在拋光后再進行氧化，不僅可大大提高防護能力，裝飾性能和耐摩擦能力也有較大提高。如在拋光氧化的基礎上再進行一次著色處理，則更可獲得各種色彩的表面，使制品呈現出多樣化的外觀，實用價值和商品價值都有很大提高。拋光氧化具有成本低、性能好的優點，主要用于鋁制品表面處理。

噴砂處理，是一種工件表面處理的工藝。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

拉絲氧化是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、砂磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。近年來，越來越多的鋁板產品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝 ，以起到美觀，抗侵蝕的作用，使產品兼備時尚和科技的元素。

著色氧化是金屬表面著色的一種工藝方法,也稱電化學著色。經表面陽極氧化的金屬或有鍍層的金屬,通過電解時電場的作用,使金屬表面的氧化膜或鍍層著色金屬材料表面著色可以直接在基體金屬表面上進行,也可以在金屬表面經氧化或陽極化處理后得到氧化膜層或鍍上適當的鍍層后再進行。

硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，而鋁制品和鋁金屬容易被腐蝕，所以更加需要硬質氧化所形成的的陽極氧化膜作為保護。硬質氧化后的鋁制品比一般的鋁制品使用壽命更長。